02 de Febrero 2025
MES a la medida con Ignition y Sepasoft para Metaldom
Implementado por Intelca, el nuevo sistema mejora la integración con el ERP, la visibilidad de los datos y la confianza de los operadores
Metaldom enfrentaba una limitación crítica: la información clave de producción no llegaba a tiempo para respaldar decisiones operativas. Aún más preocupante, incluso después de que los datos se ingresaban manualmente en su Sistema de Ejecución de Manufactura (MES), los operadores de planta no confiaban plenamente en ellos.
Como uno de los principales fabricantes de acero del Caribe y Centroamérica, Metaldom opera bajo exigencias muy claras: alto nivel de detalle técnico, eficiencia industrial a gran escala y capacidad de reacción rápida. Sin embargo, su MES existente presentaba fallas recurrentes y una funcionalidad limitada, lo que obligaba al personal a apoyarse en registros en papel, hojas de cálculo en Excel y soluciones aisladas desarrolladas en PowerApps y bases de datos Access. El resultado era predecible: errores frecuentes, comunicación fragmentada, baja visibilidad de la información y un aumento sostenido del tiempo fuera de operación.
La necesidad era clara. Metaldom requería trazabilidad completa, desde la materia prima hasta el producto terminado, con datos confiables y disponibles en tiempo real. Con base en una relación de trabajo consolidada y una profunda comprensión de la operación industrial del cliente, Metaldom confió en INTELCA, integrador de sistemas con sede en República Dominicana, para liderar el diseño e implementación de una solución MES totalmente personalizada utilizando Ignition, la plataforma empresarial de integración industrial para SCADA, HMI, IIoT y entornos de manufactura avanzada.
Diseño colaborativo enfocado en la operación real
Uno de los principales retos no era tecnológico, sino humano. La experiencia previa con el MES había generado resistencia y desconfianza entre operadores y analistas. INTELCA identificó desde el inicio que el éxito del proyecto dependía tanto de la arquitectura del sistema como de la participación activa del personal operativo.
Durante casi un año, el equipo de INTELCA trabajó directamente con cada departamento de planta, analizando procesos, validando flujos operativos y diseñando un sistema verdaderamente a la medida. No se trató de adaptar la operación al software, sino de construir el software alrededor de la operación real.
El desarrollo se apoyó en entornos de staging y QA que permitieron simular procesos completos junto a los equipos operativos, recoger retroalimentación continua y ajustar funcionalidades antes de su liberación. Gracias a la flexibilidad de Ignition, INTELCA pudo evolucionar los módulos conforme surgían nuevas necesidades, sin comprometer la estabilidad ni la escalabilidad de la solución.
Este enfoque promovió una dinámica de trabajo transversal, con ciclos de retroalimentación claros y una participación constante de operadores, analistas y líderes departamentales. Todos intervinieron en la definición de requerimientos, diseño de interfaces, pruebas funcionales y aseguramiento de calidad, logrando un MES alineado con la realidad del piso de planta.
Un MES integrado de forma nativa con SAP
Desde el punto de vista de negocio, uno de los requerimientos clave era optimizar la gestión de datos mediante una integración sólida entre el MES y SAP, utilizado por Metaldom como su ERP corporativo. INTELCA capitalizó la estandarización existente del entorno SAP para implementar una integración directa mediante BAPIs, manteniendo una arquitectura limpia y sin complejidades innecesarias.
A través de los módulos Business Connector e Interface for SAP ERP de Sepasoft para Ignition, INTELCA habilitó la creación de órdenes de producción en SAP a partir de planes previamente definidos, conservando la flexibilidad operativa necesaria para ajustes en tiempo real. El nuevo MES garantiza un flujo continuo de información desde el piso de planta hacia los sistemas corporativos, permitiendo una visión integral de la operación.
La solución incorpora tableros dinámicos y orientados al usuario, donde Metaldom puede monitorear producción, captura de datos e integración con SAP mediante KPIs relevantes y fácilmente interpretables.
Como parte del alcance, INTELCA también desarrolló sistemas complementarios dentro de Ignition para sustituir aplicaciones heredadas. Entre ellos, un sistema centralizado de impresión de etiquetas completamente integrado al MES, que optimizó los procesos de acabado y etiquetado en múltiples líneas de producción. Adicionalmente, se implementó un sistema de monitoreo energético que registra el consumo asociado a la producción final, considerando turnos y tipos de combustible utilizados.
Nelson Ramos
Gerente de Desarrollo de Soluciones Tecnológicas